İçereği Atla
İçeriğe geç
MES üretim hattı — konveyör üzerinde ürün akışı, operatör silueti ve parlayan tablet istasyonu, koyu mavi tonlu endüstriyel görüntü
[ PRD-04 ] MES / DOSYA 04 / 2026.Q3

İş emri kâğıtta kalmaz.
SAHADA İZLENİR.

/01 MISSION
/01 MISSION MANİFESTO

"İş emri kâğıtta kalmaz."

Üretimde bilgi panoda, klasörde ya da operatörün notunda kaldığında süreç görünmez hale gelir.

İş emri takip edilemez. Kalite kontrol gecikir. Fire nedeni sonradan tahmin edilir. Lot geçmişi denetim günü aranır.

Bu bir kayıt problemi değil, operasyon problemidir.

MES, üretim sahasını dijital olarak yönetir. Operatör işi tabletten görür. Kalite kontrol anında kaydedilir. Fire, duruş ve lot bilgisi her adımda izlenebilir.

Kâğıt yerine tablet. Klasör yerine denetim izi. Tahmin yerine doğrulanmış veri.

MES bir ekran değil. Üretim disiplinidir.

SAHA ODAKLI · ERP ENTEGRE · ÖLÇÜLEBİLİR ÜRETİM · SLAYTTA DEĞİL, SAHADA

/01·A MES MODÜLLERİ 6 ENTEGRE MODÜL

6 entegre modül.

01
İş Emri Yönetimi
ERP'den otomatik iş emri alma, hatta atama, operatör onayı ve tamamlama bildirimi. Önceliklendirme ve sıralama algoritmaları.
02
Üretim Takibi & OEE
Her hattın kullanılabilirlik, performans ve kalite metriklerini gerçek zamanlı hesaplama. Vardiya, hat ve ürün bazlı OEE karşılaştırma.
03
Duruş Analizi
Planlı ve plansız duruşları otomatik sınıflandırma. Kök neden analizi, Pareto grafikleri ve tekrar eden arıza örüntülerini tespit.
04
Kalite Kontrol
Numune alma planları, ölçüm değeri girişi, red/kabul kriterleri ve istatistiksel süreç kontrol (SPC) grafikleri.
05
Bakım Yönetimi
Önleyici bakım takvimi, arıza bildirimi, yedek parça takibi. Makine bazlı bakım geçmişi ve maliyet analizi.
06
Raporlama & Analitik
Vardiya raporu, hat performansı, trend analizi ve yönetim özet panoları. Otomatik rapor oluşturma ve dağıtım.
MES · OPERATÖR TABLETİ · GERÇEK ZAMANLI İŞ EMRİ
/02 PROBLEM KÂĞIT FORM · GÖRÜNMEZ LOT

Kâğıt iz bırakmaz.

Üretim kâğıt formla yürüdüğünde bilgi sahada kalır. Operatör yazar, ustabaşı klasöre koyar, vardiya sonunda sayım manuel yapılır.

Lot geçmişi rapordan aranır. Fire sebebi tahmin edilir. Kalite problemi ortaya çıktığında kaynak bulmak saatler alır.

Sorun form tutmak değil. Sorun üretimi geriden takip etmektir.

KÂĞIT FORM · MANUEL ÜRETİM KAYDI · GERÇEK SAHA
/02·A KARŞILAŞTIRMA MES ÖNCESİ · MES SONRASI

MES öncesi ve sonrası.

Kâğıt bazlı üretim takibinden dijital MES platformuna geçişte elde edilebilen tipik kazanımlar.

MetrikMES ÖncesiMES Sonrası
Üretim Verisi Gecikmesi4–24 saat (kâğıt)Anlık (< 1 saniye)
OEE HesaplamaHaftalık, manuelGerçek zamanlı, otomatik
Duruş Kayıt Doğruluğu%60–70 (tahmini)%99+ (sensör tabanlı)
Kalite Sapma Tepki Süresi2–4 saat< 3 dakika (otomatik alarm)
Vardiya Raporu Hazırlama45 dakika (Excel)Otomatik (0 dakika)
İş Emri Takip GörünürlüğüBeyaz tahtaCanlı gösterge paneli
/03 PROOF ÜRETİM TESİSLERİ · ÖLÇÜLEBİLİR SONUÇ

Sahada, kanıt.

MES'in değeri ekranda değil, sahada ölçülür. Fire nerede oluşuyor, lot hangi aşamadan geçti, kalite kontrol ne zaman yapıldı — hepsi kayıt altına alınır.

Aşağıda Smart Asakai ile takip edilebilen üç temel çıktı yer alır.

/PROOF.01
Fire görünürlüğü — Gıda Tesisi
Kalite kontrol noktaları dijitale taşındığında fire sadece raporlanan bir kayıp olmaktan çıkar. Hangi ürün, hangi hat, hangi vardiya ve hangi sebeple fire oluştuğu anlık izlenebilir.
Fire = neden bazlı kayıt · vardiya karşılaştırma · aksiyon takibi
/PROOF.02
Lot İzlenebilirliği — Gıda & Ambalaj
Hammaddeden üretime, kalite kontrolden sevkiyata kadar her lot dijital kayıtla takip edilir.
Lot = hammadde → üretim → kalite → sevkiyat
/PROOF.03
Kâğıtsız operasyon — Ambalaj
Operatör formları, vardiya kayıtları ve kalite kontrol listeleri tablet üzerinden tamamlanır. Bilgi sahada kaybolmaz; üretim tamamlandığında kayıt da hazır olur.
Kâğıt → tablet · klasör → denetim izi · manuel takip → canlı veri
MES · CANLI ÜRETİM · SAHA GÖRÜNTÜSÜ
/04 SPECIFICATIONS DATASHEET · MES v2026.Q3

Modül listesi değil. Üretim verisi.

Her modül sahadan veri toplar. İş emri, kalite, lot, fire ve vardiya bilgisi tek üretim akışında birleşir.

Amaç daha fazla ekran açmak değil; üretimin her adımını ölçülebilir, izlenebilir ve denetlenebilir hale getirmektir.

MES Modülleri
İş emri yönetimiDijital iş emri · operatör ekranı · onay akışı · anlık statü
Kalite kontrolKontrol noktaları · sapma kaydı · aksiyon takibi · denetime hazır veri
Lot izlenebilirlikHammadde → üretim → kalite → sevkiyat · tam zincir kayıt
Fire yönetimiFire nedeni · kategori · hat / vardiya analizi · trend takibi
Vardiya & OEEDuruş takibi · vardiya karşılaştırma · verimlilik görünürlüğü
Cihaz & Arayüz
Operatör tabletiTablet üzerinden iş başlatma · kalite girişi · fire kaydı · vardiya ekranı
Barkod / QRMalzeme, lot ve iş emri eşleştirme · hızlı tarama · doğru kayıt
PLC / MakineMakineden veri alma · duruş / üretim sinyali · edge gateway desteği
Entegrasyon
ERPOdoo, SAP, Microsoft Dynamics ve mevcut sistemlerle entegrasyon yaklaşımı
DashboardÜretim statüsü · OEE · fire · kalite · vardiya verisi tek panelde
Kalite / DenetimDenetim izi · geriye dönük izleme · denetim için hazır kayıt
Performans
Lot geri izlemeKlasör arama yerine saniyeler içinde dijital iz sürme
Fire analiziTahmin yerine neden bazlı kayıt ve dönemsel karşılaştırma
İş emri statüsüSahadan anlık bilgi · yönetim ekranında canlı takip
Devreye Alım & Güvenlik
Pilot başlangıçÖnce tek hat / tek süreç · hızlı saha doğrulama
YaygınlaştırmaBaşarılı pilot sonrası hat, tesis ve modül bazlı genişleme
TopolojiYerinde · bulut · hibrit kurulum seçenekleri
GüvenlikRol bazlı yetki · kayıt geçmişi · KVKK uyumlu süreç tasarımı
[ PRD-04 ] MES · DEMO TALEP